硅橡胶色母粒

硅橡胶色母粒概述

硅橡胶色母粒是以硅橡胶为载体基质的预分散颜料体系，以 1–5 wt% 的加入量添加到天然（半透明或白色基础料）硅橡胶配混物中，实现均匀、一致的着色，避免直接添加干颜料粉时产生的分散性问题。

与热塑性弹性体色母粒不同，硅橡胶色母粒须使用兼容的硅橡胶生胶或 LSR 基础料为载体，颜料须耐受 150–250 °C 的硫化温度，食品接触或医疗接触品级须使用通过 FDA 21 CFR 和/或 LFGB 迁移测试的无机颜料。

为何选用色母粒而非干颜料

分散质量：干颜料难以在硅橡胶混炼胶中均匀分散，团聚体导致色纹和批次间色差；预分散色母粒可达到单颜料粒子级分散。

工艺重现性：固定加入比例的色母粒提供可追溯的批次间颜色一致性，对品牌色控制消费品和颜色编码医疗器械组件至关重要。

LIM 工艺兼容性：LSR 液体注射成型通过静态混合器计量，只能添加流动性糊状着色剂，LSR 专用色母粒配制为与注射粘度匹配的可流动糊状体。

颜料体系与耐热性

无机颜料（优选食品级和高温应用）：钛白（白色）、铁氧化物（红、黄、棕、黑）、氧化铬（绿）、群青（蓝），耐温 300 °C，可提供 FDA 和 LFGB 合规品级。

有机颜料（鲜艳色和荧光色）：酞菁蓝/绿、喹吖啶酮红/紫、苝红，耐温 200–250 °C，FDA/LFGB 状态需逐一核实。

炭黑（黑色和导电品级）：耐热性强，着色力高，用于黑色着色和导电键盘薄膜（体积电阻率 10²–10⁵ Ω·cm）。

定制颜色

大多数专业供应商提供 Pantone 色卡匹配服务。提供目标 Pantone 编号或 Lab* 值、基础料类型（半透明或白色）、邵氏硬度和固化条件，定制颜色交期通常 2–4 周，每色最小起订量 1–5 kg。

如需申请色母粒样品或核实食品接触认证状态，请联系我们。