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硅橡胶

硅橡胶具有优异的耐热性(-60 °C 至 230 °C)、电气绝缘性和生物相容性,分 HTV、LSR 和 RTV 型,广泛用于医疗器械、食品接触、汽车密封件和电子产品。

关键物性概览

使用温度-60 °C ~ 230 °C(标准); 至 300 °C(苯基硅胶)
硬度范围邵 A 10 – 80; 邵 00 5 – 50(凝胶)
拉伸强度5 – 12 MPa(HTV); 6 – 10 MPa(LSR)
断裂伸长率200 – 800%
体积电阻率10¹⁴ – 10¹⁶ Ω·cm
固化体系过氧化物(HTV)/ 铂金加成(LSR、双组分加成)/ 锡缩合(RTV-1、双组分缩合)
常见认证FDA 21 CFR 177.2600 / USP Class VI / LFGB / RoHS / REACH

以上为类别整体范围,具体牌号以 COA 为准。

11产品与规格
10按终端用途
4认证
4产品对比
2指南

重点产品

产品与规格/ 8

HTV 热硫化硅橡胶

HTV(高温硫化)硅橡胶是一种混炼胶,通过过氧化物或铂金催化剂在 150–200 °C 下硫化,以片状或条状供货,适用于模压、挤出和压延加工。

LSR 液态硅橡胶

LSR(液态硅橡胶)是一种双组分铂催化加成固化体系,以可泵送液体供货,通过液体注射成型(LIM)在 150–200 °C 快速成型,特别适合复杂的大批量医疗和消费品零件。

单组分 RTV-1 硅橡胶

单组分 RTV-1 硅橡胶通过吸收空气中的水分在室温下硫化,以料筒或软管形式供货,是建筑幕墙玻璃密封、卫浴接缝和通用粘结的标准密封胶。

双组分 RTV-2 硅橡胶

双组分 RTV-2 硅橡胶通过将基础胶与交联剂或催化剂混合后在室温下固化,分加成固化(铂金)和缩合固化两类,广泛用于模具制造、浇铸、灌封和工业密封。

加成型与缩合型硅橡胶对比

加成固化(铂金)和缩合固化(锡)硅橡胶在固化机理、副产物、收缩率和应用适配性上存在显著差异,正确选择固化体系对模具制造、医疗和食品接触应用至关重要。

透明硅橡胶

透明硅橡胶在保持标准硅橡胶热性能、化学惰性和生物相容性的同时,实现了高透光率(≥90%),广泛用于光学应用、可视化管道和外观型消费品。

半透明硅橡胶

半透明硅橡胶允许漫射光透过,呈乳白色或磨砂外观,适用于需要一定散光效果但无需完全光学透明的场合,如 LED 匀光件、密封条和装饰性零部件。

硅橡胶色母粒

硅橡胶色母粒是预分散颜料浓缩物,用于在硅橡胶配混物中均匀着色,提供食品级、耐高温和耐紫外线品种。

按终端用途/ 10

医用硅橡胶管

铂金硫化硅橡胶因其生物相容性、耐灭菌性和化学惰性,是医用管道的首选材料,广泛用于蠕动泵、引流系统、导管和静脉输液管道。

植入级硅橡胶

植入级硅橡胶满足与活体组织长期接触的最严格生物相容性要求,须通过 USP Class VI 生物测试和 ISO 10993 评估,用于心血管植入物、神经刺激器组件和整形修复器械。

婴儿奶嘴用硅橡胶

柔软透明的 LSR 品级是婴儿奶嘴和安抚奶嘴的行业标准,提供食品接触安全性、反复灭菌能力,且不含双酚 A、邻苯二甲酸酯和乳胶过敏原。

烘焙模具用硅橡胶

食品级硅橡胶(邵 A 40–60)因其不粘性、耐热性(最高 230 °C)以及符合 FDA 21 CFR 和 LFGB 食品接触法规,是柔性烘焙模具和厨具的首选材料。

汽车密封件用硅橡胶

硅橡胶(邵 A 50–70)因其耐发动机高温、冷却液和臭氧,广泛用于汽车密封系统,应用于车门密封条、暖通空调垫圈、气门盖垫片和油封。

火花塞保护套用硅橡胶

高压硅橡胶(邵 A 60–70)专为火花塞保护套设计,兼具高介电强度、耐热性(最高 200 °C)和耐发动机液体性能,用于点火系统。

电缆绝缘用硅橡胶

硅橡胶电缆料在 −60 °C 至 +200 °C 范围内持续使用,具有优异的电绝缘性、阻燃性和柔韧性,用于工业、汽车、军工和医疗电缆应用。

按键及按钮用硅橡胶

导电和非导电硅橡胶用于制造消费电子、工业控制面板和医疗设备的键盘薄膜、按钮和触觉碟片。

建筑密封胶用硅橡胶

单组分和双组分 RTV 硅橡胶密封胶因其耐紫外线稳定性、弹性以及对玻璃、铝材和石材的粘结力,是建筑高位移接缝、幕墙玻璃密封和防水处理的行业标准。

表带用硅橡胶

硅橡胶表带(邵 A 40–60)具有耐汗液、皮肤兼容性、耐紫外线和色牢度,是运动手表、智能手表和时尚饰品的主流材料。

认证/ 4

产品对比/ 4

指南/ 2

常见问题/ 1

硅橡胶规格常见问题

解答买家关于硅橡胶规格、认证、加工和供应商资质认定的最常见技术问题。

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