硅橡胶与丁腈橡胶对比

硅橡胶与丁腈橡胶（NBR）对比

硅橡胶和丁腈橡胶（NBR/Buna-N）是密封应用中使用最广泛的两种弹性体。它们的性能特点几乎完全互补——一者强项恰是另一者弱项，因此在规格明确的应用中很少直接竞争。

化学品耐受性：主要选择因素

丁腈橡胶的优势——矿物油和燃料：丁腈橡胶是在 120 °C 以下密封矿物油、液压油、石油燃料和植物油的首选，丙烯腈含量（18–50% ACN）决定耐油性，高 ACN（50%）耐油性最佳但低温柔韧性下降。动态油封、液压系统 O 形圈和燃油管内衬，丁腈橡胶是标准选择。

硅橡胶的弱点——矿物油：硅橡胶在 IRM 903 油 150 °C 中体积溶胀 20–60%，仅适合对尺寸要求不严的静密封，不适合油润滑系统的动密封。

硅橡胶的优势——温度范围：硅橡胶 −60 °C 至 +230 °C；丁腈橡胶在 −20 °C 至 −30 °C 以下变硬（取决于 ACN 含量），−40 °C 以下脆化开裂；标准丁腈橡胶在 120 °C 以上劣化，高温型最高 +150 °C。

硅橡胶的优势——食品接触和生物相容性：铂金固化硅橡胶可方便地通过 FDA 21 CFR 177.2600 和 LFGB §30/§31；丁腈橡胶中丙烯腈单体（超过监管阈值时为潜在致癌物）限制了食品接触用途，医疗和制药应用专用硅橡胶或氟橡胶，不用丁腈橡胶。

温度对比

力学性能

相同邵氏硬度下，丁腈橡胶拉伸强度（10–20 MPa）和耐磨性优于硅橡胶（5–12 MPa），轴封、活塞密封等动密封磨耗为主要失效模式时，丁腈橡胶更优。硅橡胶较低的撕裂强度和耐磨性使其不适合滑动接触动密封。

选型速查表

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